水熱合成反應(yīng)釜適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過(guò)程,在工業(yè)生產(chǎn)工應(yīng)用非常廣泛。攪拌反應(yīng)由攪拌器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應(yīng)提供合適的空間。設(shè)置外加套或內(nèi)盤管,以便于加熱物料或取走反應(yīng)熱。容器上還設(shè)置有溫度、壓力傳感器,測(cè)量反應(yīng)物的溫度、壓力、成分及其他參數(shù)。支座選用時(shí)應(yīng)考慮容器的大小和安裝位置,水熱合成反應(yīng)釜的反應(yīng)器一般用烘箱加熱。二、反應(yīng)釜的傳熱元件反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的*溫度,優(yōu)先采用夾套,這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件,便于清洗,不占用有效容積。三、反應(yīng)釜的夾套結(jié)構(gòu)是在容器的外側(cè),不銹鋼或法蘭連接的方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu),使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內(nèi)通人加熱介質(zhì),可加熱容器內(nèi)的物料。
水熱合成反應(yīng)釜的日常維護(hù)和對(duì)主要技術(shù)指標(biāo)的簡(jiǎn)易測(cè)試,能夠保證水熱合成反應(yīng)釜的工作處于*狀態(tài)。以下,是幾點(diǎn)有關(guān)水熱合成反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)需要注意的事項(xiàng):
一、水熱合成反應(yīng)釜使用一定周期后,內(nèi)部會(huì)積累一定量的塵埃,電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱由維修工程師或在工程師指導(dǎo)下定期開(kāi)啟水熱合成反應(yīng)釜外罩對(duì)內(nèi)部進(jìn)行除塵工作,同時(shí)將各發(fā)熱元件的散熱器重新緊固,對(duì)光學(xué)盒的密封窗口進(jìn)行清潔,必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)機(jī)械部分進(jìn)行清潔和必要的潤(rùn)滑,zui后,恢復(fù)原狀,再進(jìn)行一些必要的檢測(cè)、調(diào)校與記錄。
二、水熱合成反應(yīng)釜的溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素,其可以引起機(jī)械部件的銹蝕,使金屬鏡面的光潔度下降,引起水熱合成反應(yīng)釜機(jī)械部分的誤差或性能下降;造成水熱合成反應(yīng)釜光學(xué)部件如光柵、電熱恒溫培養(yǎng)箱反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜銹蝕,產(chǎn)生光能不足、雜散光、噪聲等,甚至儀器停止工作,從而影響水熱合成反應(yīng)釜的壽命,維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)定期加以校正。
三、水熱合成反應(yīng)釜工作環(huán)境中的塵埃和腐蝕性氣體亦可以影響機(jī)械系統(tǒng)的靈活性、降低各種限位開(kāi)關(guān)、按鍵、光電偶合器的可靠性,也是造成必須學(xué)部件鋁膜銹蝕的原因之一。
四、水熱合成反應(yīng)釜的溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素,其可以引起機(jī)械部件的銹蝕,使金屬鏡面的光潔度下降,引起水熱合成反應(yīng)釜機(jī)械部分的誤差或性能下降;造成水熱合成反應(yīng)釜光學(xué)部件如光柵、電熱恒溫培養(yǎng)箱反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜銹蝕,產(chǎn)生光能不足、雜散光、噪聲等,甚至儀器停止工作,從而影響水熱合成反應(yīng)釜的壽命,維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)定期加以校正。
水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器??捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理;也可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的??稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器,以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的種類很多,操作條件差異很大,物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。水熱合成反應(yīng)釜具有如下的特點(diǎn):操作靈活方便,溫度易于控制。根據(jù)生產(chǎn)需要,可以控制生產(chǎn)的時(shí)間,易于控制反應(yīng)速率。由于工藝條件,介質(zhì)不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣,但基本組成是相同的。